Gaz giderme maddesi, toz boyaların eriyip film oluşturması sırasında çapraz bağlanma ve katılaşma reaksiyonu esnasında oluşan hava, nem ve küçük moleküllü bileşikler gibi uçucu maddeleri serbest bırakan yardımcı bir maddedir. Ayrıca, serbest bırakılan küçük moleküllü bileşiklerin açtığı delikleri zamanında telafi ederek, kaplama filminde küçük deliklerin veya gözeneklerin oluşmasını önler. Bu tip katkı maddesi, toz boyalarda yaygın olarak kullanılan katkı maddelerinden biridir ve genellikle toz boya formülasyonlarına eklenir.
Toz boyalarda yaygın olarak kullanılan gaz giderme maddesi benzoindir. Benzoin, 133-137 ℃ erime noktasına ve 344 ℃ kaynama noktasına sahip, beyaz veya açık sarı, kokusuz bir kristaldir. Su ve eterde az çözünür, sıcak aseton ve etanolde ise çözünür; dezavantajı ise yüksek sıcaklıklarda kaplamanın sararmasına kolayca neden olabilmesidir. Benzoinin bu dezavantajlarının üstesinden gelmek için,modifiye benzoin ve balmumu bazlı gaz giderici maddelerFırınlama ve kürleme koşulları altında sararmaya yatkın olmayan malzemeler geliştirilmiştir.
Deney sonuçları ve üretim uygulamaları, toz boyaların çapraz bağlanma ve kürleme işlemi sırasında, küçük molekül bileşikleri üreten boya çeşitlerinin gaz giderici maddeler eklenmesini gerektirdiğini göstermektedir. Genel epoksi, epoksi polyester, polyester ve poliüretan toz boyalarda gaz giderici madde eklenmesi mantıklıdır çünkü toz boyalar üretim ve kullanım sırasında kolay nem emme gibi sorunlara sahiptir. Epoksi mat ve mat toz boyalarda, benzoin gibi köpük gidericiler eklenmeden iğne deliği ve diğer kusurların oluşması kolay değildir. Bunun nedeni henüz net olarak açıklanamamaktadır ve kaplamanın yüzeyinin yüksek parlaklık kadar pürüzsüz ve parlak olmamasından ve bazı kaplama kusurlarının belirgin olmamasından kaynaklanıyor olabilir.
Şu anda benzoin, toz boyalarda toplam film oluşturucu malzemenin yaklaşık %0,5'i oranında kullanılan yaygın bir gaz giderme ajanıdır ve bu oran, toz boyaların çeşidine ve bileşimine göre belirli bir aralıkta uygun şekilde ayarlanabilir. Polyester-HAA (hidroksialkilamid) toz boyalarda, benzoinin kaplama filminin sararmasına olan etkisi göz önünde bulundurularak, dozajı toplam film oluşturucu malzemenin yaklaşık %0,3'ü civarında kontrol edilmeli ve kullanımı mümkün olduğunca en aza indirilmelidir.Ek olarak, toplam toz boya formülünün yaklaşık %1'i oranında sentetik balmumu bazlı düzleştirme ve gaz giderme maddeleri de kullanılabilir.
Toz boya formülasyonlarında, kaplama filminde parçacıkların veya volkanik çukurların oluşmasını önlemek için, dökme demir, dökme alüminyum, sıcak daldırma galvanizli çelik levhalar ve kaplanacak nesnenin (iş parçasının) yüzeyinde kum delikleri veya iğne delikleri bulunan sıcak haddelenmiş çelik levhalara toz boyama sırasında köpük önleyiciler eklenir. Bunlar, kaplama filminde kabarcık oluşumunu önlemek için eklenen katkı maddeleridir.
Dökme demir parçalara, dökme alüminyum parçalara, sıcak daldırma galvanizli parçalara veya kum delikleri veya iğne delikleri bulunan sıcak haddelenmiş çelik levhalara toz boya uygulandığında, fırınlama ve kürleme işlemi sırasında toz boya erir ve düzleşirken, kaplanacak nesnenin yüzeyindeki kum deliklerini ve iğne deliklerini kapatır. Kaplanacak malzemenin sıcaklığı arttıkça, kaplanacak malzemenin kum deliklerinde ve iğne deliklerinde bulunan hava genleşir ve iç basınç da sürekli olarak artar. İç basınç, erimiş kaplamanın dayanımından biraz daha büyük olduğunda, iç hava kaplamayı patlatır ve dışarı çıkmak için küçük kabarcıklar oluşturur. Film oluşturma işlemi sırasında toz boyanın katılaşma reaksiyonu nedeniyle, kaplamanın erime viskozitesi sürekli olarak artar ve sonunda katı bir kaplama filmi haline gelir. Bu nedenle, küçük kabarcıklardaki iç basınç, kaplama filmini patlatmak için gereken enerjiye ulaşmadığında, bu küçük kabarcıklar kaplama filminin yüzeyinden dışarı doğru çıkıntı yapan parçacıklar veya granüller oluşturur. Küçük kabarcıktaki iç basınç, kaplamayı patlatmak için yeterli olduğunda, küçük kabarcık patlar ve içindeki hava atmosfere kaçar. Bu aşamada kaplama düzleştirme özelliğini kaybetmişse ve havanın kaçmasına izin veren küçük hava deliklerini kapatamıyorsa, tipik volkanik krater parçacıkları veya granülleri oluşacak ve ciddi bir sorun haline gelecektir.
Toz boyalara köpük giderici maddeler eklenirse, toz boyanın erime viskozitesini ve yüzey gerilimini düşürebilirler. Bu, fırınlama sıcaklığı ve basıncından etkilenen kaplanmış malzemenin yüzeyindeki kum deliklerinde ve iğne deliği şeklindeki boşluklarda bulunan havanın kolayca patlayarak kürlenmemiş kaplama filmini atmosfere yaymasını sağlar. Aynı zamanda, kabarcıkların kaçtığı kaplama filmindeki boşluklar da kolayca kapanarak kaplama filminde parçacıkların veya volkanik çukurlu parçacıkların oluşmasını önler.
Su bazlı ve solvent bazlı kaplamaların köpük giderme mekanizmaları toz kaplamalarınkinden tamamen farklı olduğundan, su bazlı ve solvent bazlı kaplamalarda kullanılan köpük gidericiler doğrudan toz kaplamalara uygulanamaz. Toz kaplamaların kendine özgü yapısı nedeniyle, su bazlı ve solvent bazlı kaplamalarda olduğu kadar çok çeşit köpük giderici toz kaplamada kullanılmaz.
Yayın tarihi: 15 Ağustos 2025